Samarium Kobaltowe magnesy Główne zagrożenie
Główny edytor zagrożeń
1. Magnesy SmCo są łatwe do obrania. Podczas pracy z nimi musisz nosić gogle.
2. Złożenie magnesów może spowodować zmiażdżenie magnesów, co może spowodować potencjalne zagrożenie.
3. SmCo jest wytwarzany z tak zwanego procesu spiekania, a wszystkie materiały są spiekane i istnieje duże prawdopodobieństwo, że wytworzą pęknięcia w środku. Magnes nie ma integralności mechanicznej i ma tylko funkcję przygotowania pól magnetycznych. Dlatego konieczne jest zaprojektowanie specjalnego systemu mechanicznego, aby zapewnić ogólnemu systemowi wystarczającą niezawodność mechaniczną.
Edytor produkcji i przetwarzania
Proces produkcji magnesu z kobaltu samaru: składniki → wlewek do topienia → frezowanie → ciśnienie → odpuszczanie w procesie spiekania → wykrywanie magnetyczne → obróbka szlifierska → cięcie → gotowe produkty.
Stopy te są zwykle przetwarzane w stanie nieznamagnetyzowanym. Smury z drobnym szlifowaniem (chłodzone wodą) i diamentowymi kołami. Ta procedura jest wymagana, jeśli otwory lub inne funkcje są ograniczone. Odpady ścierające nie mogą być całkowicie suche, ponieważ kobalt samaru ma niski punkt zapłonu. Mała iskra, taka jak produkcja z elektrycznością statyczną, może być łatwo spalona. Temperatura ognia będzie bardzo wysoka i trudna do kontrolowania.
Najnowszy edytor badań
2012 Japońska firma Toshiba opracowała szybki silnik z samarnym magnesem kobaltowym, ten magnes jest całkowicie wolny od pierwiastków ziem rzadkich, dyspro-dium, ale siła magnetyczna jest obecnie szeroko stosowana, niż odporne na wysoką temperaturę magnesy neodymowe.
Nowo opracowana koncentracja żelaza z samaru kobaltu w wysokiej żelazie z wykorzystaniem niezależnych badań i rozwoju technologii obróbki cieplnej firmy Toshiba, dzięki czemu oryginalny magnetyczny magnes neodymowy samar kobaltowy w temperaturze 100 stopni Celsjusza ponad środowiskiem przekroczył odporny na ciepło magnes neodymowy siła. W celu zwiększenia siły magnetycznej, personel R & D będzie żelazo z pierwotnego 15% do 20% do 25%, oraz w spiekaniu dostosowanie temperatury, czasu, ciśnienia, aby osiągnąć najlepszy stan, zmniejszając tym samym odporność magnetyczną na zwiększyć utlenianie i inne czynniki. Planuje wprowadzić ten nowy magnes na rynek do końca 2012 roku.
Magnesy samarowe z kobaltem (2:17) i magnesy NdFeB:
(1) Składniki: Magnes NdFeB: Neodymowy metal ziem rzadkich 29% -32.5% Żelazo metaliczne element 63.95-68.65% Bor nieorganiczny 1,1-1,2% Dodaj niewielką ilość dysprozu 0,6-1,2% Niob 0,3-0,5% Aluminium 0,3-0,5 % Miedzi 0,05-0,15% i inne elementy.
Samar kobaltowy magnes 2:17: rzadki metal ziemny samar Sm: 23-28% metali ziem rzadkich kobalt Co: 48-52% metalowy element żelaza Fe: 14-17% metalowy element miedzi Cu: 5-7% mała ilość cyrkonu Zr: 2- 3 (2) wydajność jest relatywnie inna, ogólna wydajność magnesu kobaltowego samaru niż NdFeB słaba!
Najprostszy sposób spojrzenia z wyglądu, luźnego ferrytu i żadnego metalicznego połysku, samaru kobaltu ma metaliczny połysk, a gęsty, neodymowy żelazo bor ma zasadniczo warstwę galwaniczną lub jest łatwy do rdzewienia. Ale powyższe jest dla nieprofesjonalistów i bez profesjonalnego sprzętu, teoria laika lub pierwsza linia w najprostszy sposób, tylko w celach informacyjnych.